丹陽(yáng)鑄造廢氣處理設(shè)備/有機(jī)廢氣凈化設(shè)備鑄造澆注車(chē)間廢氣處理工藝流程，廢氣收塵罩→煙道+火花捕集系統(tǒng)→光氧等離子一體系統(tǒng)→活性碳吸附系統(tǒng)→風(fēng)機(jī)→煙囪→達(dá)標(biāo)排放。

鑄造廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽出，由收集罩管道進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，在高能紫外線(xiàn)照射下，使（VOCs）化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線(xiàn)生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。另外，未吸收紫外線(xiàn)的臭氧也是一種強(qiáng)氧化劑，與一些有機(jī)廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。凈化后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附系統(tǒng)吸附殘余的揮發(fā)性有機(jī)物廢氣，最后經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放。

2、根據(jù)業(yè)主實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)在澆注口頂處架建移動(dòng)式收集罩建設(shè)該工程。

1．風(fēng)量的確定

設(shè)計(jì)風(fēng)量為：10000 m3/h；

設(shè)計(jì)溫度：80-120 C°

2 設(shè)計(jì)內(nèi)容

2.1方案采用凈化風(fēng)量10000m3/h設(shè)計(jì)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況設(shè)計(jì)活動(dòng)吸塵罩并配備活接軟管方便插拔，新建火花捕集系統(tǒng)用來(lái)滿(mǎn)足煙氣進(jìn)入系統(tǒng)時(shí)要求。保證在燃燒再生廢料中具有強(qiáng)烈揮發(fā)分的物質(zhì)燃燒時(shí)產(chǎn)生的焦油對(duì)系統(tǒng)里的部件表層不粘糊。保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2.1.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)

煙氣捕集罩的設(shè)計(jì)

澆注時(shí)外冒的廢氣會(huì)成系統(tǒng)性的往上走，因此該捕集罩位于澆注口的上方。根據(jù)廢氣特性確定捕集罩的罩口風(fēng)速在1.5m/s左右。捕集罩必須解決的幾個(gè)問(wèn)題：

a、不能影響操作工人正常工作；

b、吸塵罩保證捕集率在95%以上。

管網(wǎng)設(shè)計(jì)：按除塵系統(tǒng)風(fēng)量要求，從收塵罩及相應(yīng)支線(xiàn)管路的尺寸，計(jì)算主管道及各部位連接管道的尺寸。

火花捕集系統(tǒng)設(shè)計(jì)：保證火花捕集同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)一步降溫，以滿(mǎn)足系統(tǒng)運(yùn)行要求。

風(fēng)機(jī)選型：4-72NO.8A

丹陽(yáng)鑄造廢氣處理設(shè)備/有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

1、UV光催化設(shè)備工作原理：

（1）本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射有機(jī)廢氣，裂解有機(jī)廢氣如：VOC類(lèi)，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)高分子化合物的分子鏈在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

（2）利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

UV＋O2→O-+O＊ (活性氧) O+O2→O3(臭氧)，臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)有機(jī)廢氣及其它刺激性異味有的清除效果。

（3）納米光催化TiO2，其作用機(jī)理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：納米光催化劑TiO2在特定波長(zhǎng)的光的照射下受激生成“電子—空穴"對(duì)（一種高能粒子），這種“電子—空穴"對(duì)和周?chē)乃?、氧氣發(fā)生作用后，就具有了*的氧化－還原能力，能將空氣中醛類(lèi)、烴類(lèi)等污染物直接分解成無(wú)害無(wú)味的物質(zhì)，以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁，殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體，從而達(dá)到了消除空氣污染的目的。

（4）有機(jī)廢氣利用收集排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線(xiàn)光束、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術(shù)組合起來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)味化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出。

2、UV光催化設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)：

（1）高效：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物。

（2）無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使有機(jī)廢氣通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

（3）適應(yīng)性強(qiáng)：UV高效光解廢氣凈化設(shè)備可適應(yīng)高濃度，大氣量的有機(jī)污染物凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

（4）運(yùn)行成本低：UV高效光解廢氣凈化設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻極低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。

（5）設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件。

（6）優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用冷板噴粉或者不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在十五年以上。

3、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

處理風(fēng)量：10000 m3/h ；

設(shè)備尺寸：1850×1100×1500mm ；

功率/電壓：6kw/220v ；

UV燈管數(shù)量：40支；

功率：150W/支 ；

風(fēng)阻＜300pa。

活性炭吸附技術(shù)說(shuō)明

活性炭吸附系統(tǒng)：

由于固體表面上存在著未平衡飽和的范德華分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象?；钚蕴勘旧硪蚓哂写罅康奈⒖锥鴵碛芯薮蟮谋砻娣e，對(duì)通過(guò)活性炭微孔的氣體分子存在很強(qiáng)范德華吸引力，尤其對(duì)大分子的苯環(huán)類(lèi)有機(jī)物、長(zhǎng)璉類(lèi)有機(jī)物具有良好的吸附性。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用活性炭微孔表面的這種吸附性能，使廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。