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鹽城定型機(jī)廢氣處理器 工藝流程 工業(yè)廢氣處理設(shè)備

簡要描述:

鹽城定型機(jī)廢氣處理器 工藝流程選用凈化方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。

  • 更新時(shí)間:2024-04-14
  • 產(chǎn)品型號:HSAD21
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):807
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鹽城定型機(jī)廢氣處理器 工藝流程

選用凈化方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。

1.直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

2.吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

3.新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

我公司生產(chǎn)多種規(guī)格的活性碳吸附塔,根據(jù)處理氣體污染因子的不同而設(shè)計(jì)吸附時(shí)間,再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積,每一個(gè)工程都是全新的設(shè)計(jì)方案。同時(shí)針對不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性,如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù),在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段,確保吸附塔在高效狀態(tài)下運(yùn)行。

鹽城定型機(jī)廢氣處理器 工藝流程

一、定型機(jī)廢氣簡述


定型機(jī)是紡織印染后整理的關(guān)鍵設(shè)備。在布料熱定型過程中溫度較高,因此定型機(jī)烘箱中產(chǎn)生大量的高溫氣體,高溫氣體中含有有機(jī)油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質(zhì)。定型機(jī)廢氣其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物、油煙等廢氣。定型機(jī)工作時(shí)揮發(fā)出來的廢氣吸入人體可以直接損害呼吸道粘膜,對人體呼吸道和肺部有一定的刺激作用,降低人體免疫功能,使人出現(xiàn)嗆咳、胸悶、氣短癥狀,氣道收縮,呼吸阻力增加。


二、定型機(jī)廢氣處理方法


定型機(jī)廢氣主要成分為有機(jī)廢氣、油煙顆粒物。對于油煙顆粒物采用靜電法處理,而對于有機(jī)廢氣處理方法有活性炭吸附法、冷凝法、燃燒法等,下面中仁環(huán)保詳細(xì)介紹定型機(jī)廢氣處理方法。


2.1靜電法


靜電法是利用強(qiáng)電場使灰塵顆粒帶電,當(dāng)帶正/負(fù)電荷的微粒通過除塵電極時(shí),分別被負(fù)/正電極板吸附,從而達(dá)到除塵除煙目的。


2.2 有機(jī)廢氣處理方法


(1)活性炭吸附法


活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。


活性炭凈化率高(活性炭吸附可達(dá)到95%以上),實(shí)用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。


(2)冷凝法


冷凝法是通過降低溫度或提高系統(tǒng)壓力使氣態(tài)的揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)為其他形態(tài),從而從氣體中分離出來。冷凝技術(shù)是依靠有機(jī)廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質(zhì),易于被冷凝分離的揮發(fā)性有機(jī)物通常具有高沸點(diǎn)、高濃度的特性,而處理后的氣體混合物中由于仍殘留一部分有機(jī)廢氣,還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物,還能將吸附濃縮的高濃度有機(jī)廢氣分離,得到有回收價(jià)值的有機(jī)物。冷凝法較適用于高濃度、高沸點(diǎn)的有機(jī)氣體混合物。濃度過低時(shí),因其低溫高壓消耗能量較大,設(shè)備操作的費(fèi)用較高,一般不使用。沸點(diǎn)60℃以下的有機(jī)廢氣用冷凝法的凈化率在80%-90%,而對高揮發(fā)和中等揮發(fā)性的有機(jī)廢氣的凈化效果不理想。


冷凝法適合高濃度的有機(jī)廢氣,低濃度的有機(jī)廢氣處理效率較低,建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝,達(dá)到經(jīng)濟(jì)和高效組合運(yùn)行。 作者:東莞中仁環(huán)保

(3)燃燒法


催化燃燒設(shè)備

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。


排放濃度大于5000mg/m3的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%一99%。


熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。


通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運(yùn)營成本。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散,很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對熱力燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時(shí)對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格,否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。



 


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