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簡要描述:
豆制品廢水處理工藝:黃豆經(jīng)選豆、泡豆、磨漿、煮漿、挑皮、干燥后再加工為成品。根據(jù)調(diào)研結(jié)果發(fā)現(xiàn),豆制品廢水主要為黃豆浸泡排水、清洗排水。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 1000m3/min | 處理水量 | 100m3/h |
設(shè)備電壓 | 220v |
豆制品廢水處理工藝豆制品生產(chǎn)主要工藝:黃豆經(jīng)選豆、泡豆、磨漿、煮漿、挑皮、干燥后再加工為成品。根據(jù)調(diào)研結(jié)果發(fā)現(xiàn),豆制品廢水主要為黃豆浸泡排水、清洗排水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同,對其進行達標(biāo)處理難度較大。通過對云南某園區(qū)豆制品廢水處理實際工程設(shè)計進行總結(jié),可以為類似廢水處理工程設(shè)計和節(jié)能減排提供參考。
1、工程概況
云南某豆制品園區(qū)主產(chǎn)品是85000t/a豆腐皮,副產(chǎn)品是121430t/a豆渣和36433t/a鍋巴。該生產(chǎn)廢水中主要污染物為懸浮物和有機物等。設(shè)計廢水處理量為2500m3/d。
2、設(shè)計水質(zhì)與工藝流程
2.1設(shè)計進、出水水質(zhì)
豆制品廢水的水質(zhì)、水量差異較大,因此設(shè)計進水水質(zhì)主要根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)狀水質(zhì)資料確定,否則參考附近地區(qū)同類工程進水水質(zhì)確定;出水水質(zhì)主要依據(jù)環(huán)保環(huán)評要求,結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和保證排放水體的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)確定。
設(shè)計進、出水水質(zhì)見表1。
2.2工藝流程及特點
該廢水B/C值為0.375,屬于可生化廢水,C/N為5.36,可采用生物脫氮處理工藝。BOD5/TP為37.50,可采用生物除磷工藝。由于出水水質(zhì)要求較高,單純使用生化處理不能達到排放要求,必須增加深度處理。根據(jù)進水水質(zhì)和出水水質(zhì)情況,總體工藝確定為預(yù)處理+生物處理+深度處理,出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)的一級A標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程見圖1。
豆制品加工廢水懸浮物(主要是豆渣類)高,為確保進水泵及后續(xù)處理工段的正常運行,設(shè)置了粗格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。選擇工藝時充分考慮了廢水較難處理、水質(zhì)水量波動較大的特點,故調(diào)節(jié)池水力停留時間足夠長。生物處理部分,綜合考慮廢水處理的服務(wù)對象、進出水水質(zhì)要求、場地控制條件、技術(shù)經(jīng)濟等方面,厭氧采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)??紤]到工藝設(shè)計應(yīng)既適于建設(shè),又要易于運行,設(shè)計中采用了常規(guī)A2/O工藝。深度處理部分,考慮到污水處理廠用地面積較為緊張,故將絮凝池和沉淀池合建,采用了絮凝斜管沉淀池??紤]到該廢水處理廠已設(shè)置了二沉池和絮凝斜管沉淀池,SS一般較為穩(wěn)定,因此深度處理采用濾布濾池。
3、主要構(gòu)筑物參數(shù)和設(shè)計特點
3.1預(yù)處理
預(yù)處理主要包括:格柵渠、調(diào)節(jié)池和混凝反應(yīng)初沉池。
3.1.1格柵渠
格柵渠設(shè)置了粗格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),目的是攔截污水中粒徑較大的顆粒物,調(diào)節(jié)進水水質(zhì)。
①粗格柵。
去除較粗大的漂浮物(如樹葉、木塊、廢塑料等),保護水泵的正常工作。設(shè)1座粗格柵井,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用一臺回轉(zhuǎn)式格柵除污機,柵寬為0.5m,柵隙為20mm,功率為0.55kW。設(shè)置1臺帶式輸送機輸送柵渣。
②旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。
進一步去除廢水中漂浮物(如樹葉、木塊、廢塑料等)和懸浮物,保護水泵的正常工作。設(shè)置一套旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(含配套設(shè)備),寬為600mm,N=2.2kW。
3.1.2調(diào)節(jié)池及進水泵房(合建)
①調(diào)節(jié)池。
保證生產(chǎn)設(shè)施的正常穩(wěn)定運行,起到均質(zhì)均量的作用。調(diào)節(jié)池平面尺寸為20.8m×15.8m,高度為4.5m。設(shè)置4臺潛水?dāng)嚢铏C,單臺功率為2.2kW。
②進水泵房。
將進廠污水提升,保證后續(xù)處理工藝正常進行。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置提升潛污泵3臺,2用1備,Q=60m3/h,H=160kPa,N=7.5kW。
3.1.3混凝反應(yīng)初沉池
主要去除SS中的可沉固體物質(zhì)及漂浮物質(zhì),降低15%~30%的BOD5,同時可均和水質(zhì),便于后續(xù)生化處理。采用一座豎流式沉淀池,表面負荷為3.21m3/(m2·h),池長為11.2m,池寬為7.1m,池深為6.0m,沉淀時間為1.5h。
3.2生化處理
生化處理主要包括上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、A2/O池和二沉池。
3.2.1UASB
設(shè)2座UASB反應(yīng)器(含配套設(shè)備),1用1備,容積負荷為10kgCOD/(m3·d),水力停留時間(HRT)為26h。每座反應(yīng)器尺寸為10m×8.4m,有效水深為8.1m。
3.2.2A2/O池
設(shè)計兩組生物處理池(合建),污泥負荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS·d),混合液污泥濃度為3.0g/L,回流污泥濃度為8.0g/L,厭氧區(qū)HRT=7h,缺氧區(qū)HRT=7h,好氧區(qū)HRT=20h,污泥回流比為60%,混合液外回流比為200%,混合液內(nèi)回流比為200%,總平面尺寸為28.1m×26.2m,有效水深為5.5m。生物處理池的厭氧區(qū)內(nèi)每組設(shè)1臺潛水?dāng)嚢杵?,每臺功率為0.75kW;缺氧區(qū)內(nèi)每組設(shè)1臺潛水?dāng)嚢杵?,每臺功率為0.75kW;好氧區(qū)采用盤式橡膠膜微孔曝氣器,每個直徑為215mm,共布置曝氣器792個。推流式曝氣池出口處設(shè)置混合液回流泵,回流至缺氧池,選用2臺潛水排污泵,每臺Q=65m3/h,H=80kPa,P=4.0kW。
3.2.3二沉池
采用1座輻流式二沉池,最大表面水力負荷為0.7m3/(m2·h),D=14.8m。沉淀池配中心傳動刮吸泥機一臺,電機功率為0.75kW。3.3深度處理深度處理主要包括絮凝沉淀池、濾布濾池和紫外消毒。
①絮凝沉淀池。
對生化處理出水中密度較小的固體懸浮物進一步沉淀分離,提高出水水質(zhì),并進行化學(xué)除磷,確保出水達標(biāo)排放。設(shè)一座絮凝斜管沉淀池,絮凝時間為20min,斜管區(qū)上升流速為0.5mm/s,總平面尺寸(長×寬)為11.0m×8.0m,高為2.97m。
②濾布濾池。
用于去除懸浮雜質(zhì),使處理水SS達到一級A標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)一座濾布濾池,總平面尺寸為2.5m×2.6m,高為2.57m。
③紫外線消毒渠。
將處理后的尾水通過紫外線消毒,達標(biāo)后排放。設(shè)一座紫外線消毒渠,總平面尺寸為9.13m×3.0m,有效水深為0.85m。出水水位采用自動堰門控制。紫外線劑量為25mJ/cm2,此外配備紫外強度連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)和紫外燈管自動清洗系統(tǒng)。
3.4污泥處理系統(tǒng)
污水處理廠剩余污泥在儲泥池經(jīng)過加藥調(diào)理,送往高壓隔膜壓濾機壓濾脫水,壓濾后的泥餅(含水率≤60%)運送至垃圾填埋場,與城市垃圾一并衛(wèi)生填埋。污泥處理系統(tǒng)主要包括儲泥池及污泥脫水車間。
①儲泥池。
1座,HRT為4.8h,平面尺寸為6.6m×5.6m,高為5.5m。
②污泥脫水間。
脫水機房、儀表間、機修間合建,總平面尺寸為28.0m×11.7m。選用高壓隔膜壓濾機1臺,過濾面積為40m2,配用電機功率為8.8kW。配套設(shè)備:濃縮污泥進料螺桿泵2臺,1用1備,流量為10m3/h,電機功率為5.5kW;藥劑配制及投加裝置2套。
豆制品廢水處理工藝
該工程運行基本良好,出水各項指標(biāo)均達到一級A標(biāo)準(zhǔn)。
實際運行進、出水水質(zhì)見表2。
該項目總投資約為3697.31萬元。其中工程費用為2756.79萬元、工程建設(shè)其他費用為628.91萬元、預(yù)備費為270.86萬元、建設(shè)期利息為27.17萬元、鋪底流動資金為13.58萬元。生產(chǎn)成本為3.94~4.66元/m3,平均為4.04元/m3,平均經(jīng)營成本為1.99元/m3。
5、結(jié)論與建議
①豆制品廢水處理工程設(shè)計采用物化預(yù)處理+生化處理+深度處理工藝,經(jīng)穩(wěn)定運行后,出水水質(zhì)達到一級A標(biāo)準(zhǔn)。
②UASB產(chǎn)生的大量沼氣均在燃燒塔內(nèi)燃燒,造成了大量浪費,建議對沼氣進行回收利用。
③設(shè)計中未設(shè)置污泥濃縮池,僅設(shè)置了儲泥池,剩余污泥停留時間較短,導(dǎo)致脫水機房進泥時間較長?,F(xiàn)已提出解決對策:a.在儲泥池內(nèi)增設(shè)潛污泵,抽升底部污泥至調(diào)理池;b.同時再增設(shè)一格儲泥池,使污泥在其內(nèi)的停留時間>8h,起到污泥濃縮池的作用。在今后的設(shè)計中,建議在高壓隔膜壓濾機之前設(shè)置污泥濃縮池。
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