南通RTO設(shè)備工藝廠家指導(dǎo)
    催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機(jī)污染物*氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低，安全性能好，對需凈化有機(jī)物的濃度限制小，這使催化燃燒法較多應(yīng)用于低濃度有機(jī)污染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化燃燒法不宜于處理含塵粒和霧滴的有機(jī)廢氣。
    (1)催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有貴金屬催化劑、非貴金屬催化劑和稀土金屬催化劑，通常將催化劑的活性組分載到載體上制成粒狀或蜂窩狀使用。
    (2)催化燃燒法的流程與設(shè)備
    催化燃燒法的流程具有以下特點：
    ①進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的中毒。
    ②進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時，對冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱，因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。
    ③催化燃燒有機(jī)廢氣會產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱，在產(chǎn)生熱量大時，應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。
    玻璃鋼酸霧凈化塔是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設(shè)備，具有凈化效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝，運(yùn)輸，管理；維修等特點．
    該凈化塔設(shè)計合理，由于空塔速度低，因此反應(yīng)接觸時間充分，阻力損失小．采用新型的階梯環(huán)填料（或球型多面填料），比表面積大，、氣液接觸交換性能好．氣液比選用合9-1吸收效率高，塔體內(nèi)部合理采用重益式雙級噴淋和填料層，以及噴霧交叉布里，大大地提高了凈化效率．
    該凈化塔適用于鋼鐵、化工、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理，也適用于含鉛，含汞廢氣的處理．
    凈化塔，由于主要采用玻璃鋼、塑料材料制成，它具用耐酸，耐堿、阻燃等優(yōu)點，它還具用環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，不受氣候變化限制，無論是炎熱的南方和嚴(yán)寒的北方均可使用
    南通RTO設(shè)備工藝廠家指導(dǎo)
    一、旋流板式廢氣凈化塔產(chǎn)品介紹
    旋流板式廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、水噴淋式旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術(shù)較先進(jìn)，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。
    旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機(jī)尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。
    二、旋流板式廢氣凈化塔工作原理
    含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進(jìn)入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運(yùn)。
    工藝流程：發(fā)電機(jī)尾氣黑煙→煙管→旋流板廢氣凈化塔→達(dá)標(biāo)排放
    三、技術(shù)簡介
    中仁環(huán)保公司研制開發(fā)的低阻高效旋流板塔承接了國內(nèi)旋流板塔系列脫硫除塵產(chǎn)品的一切優(yōu)點，同時通過引進(jìn)、消化、吸收國外公司對旋流塔煙氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)、內(nèi)部裝置、氣液分離裝置進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)（也可采用開路模式），同時循環(huán)管路拚棄一般廠家采用普通鋼管或者不銹鋼管的作法，采用PVC管道，基本解決管路結(jié)垢腐蝕的問題。因此，較傳統(tǒng)型旋流塔板系列產(chǎn)品有更強(qiáng)的適應(yīng)性和更高的除塵脫硫效率。同時，參照國外脫水除霧裝置技術(shù)對煙氣脫水除霧裝置進(jìn)行了很大的改善，強(qiáng)化了凈化后的煙氣脫水功能，保證了脫水效率達(dá)到95%以上。
    中仁環(huán)保公司在長期的實踐中不斷總結(jié)、掌握了吸收塔內(nèi)氣流運(yùn)動的規(guī)律，獲得了煙氣在塔內(nèi)運(yùn)動的理想氣速數(shù)據(jù)，積累了豐富的經(jīng)驗和計算依據(jù)，形成了一整套*而完善的設(shè)計方法和制造工藝。因此設(shè)計的塔體內(nèi)徑和高度十分合理，塔內(nèi)的凈化裝置由旋流氣動裝置、噴淋布水裝置、脫水除霧裝置組成，在設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)組成、加工工藝等方面都具有自身的特色，保證了煙氣凈化系統(tǒng)操作負(fù)荷和操作彈性大、傳質(zhì)效率高、防堵性能強(qiáng)、脫硫除塵效率高等突出的優(yōu)點。
    1應(yīng)用范圍用冷凝法處理有機(jī)廢氣多用于廢氣中有機(jī)物濃度和溫度較高且有機(jī)物組分較單純的廢氣，也用于處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣，還可以作為高濃度有機(jī)廢氣的一級處理裝置和其他處理方法聯(lián)合應(yīng)用，以減輕二級處理裝置的操作負(fù)擔(dān)。
    2工藝流程舉例
    氣態(tài)汽油的冷凝回收。油品儲罐或運(yùn)輸油品罐車所排出的含汽油氣體,收集起來后先進(jìn)壓縮機(jī)壓縮，然后經(jīng)間接冷卻和直接冷卻，使油氣中部分烴蒸氣冷凝下來加以回收，直接冷卻的冷卻劑為汽油
    吸附法可相當(dāng)*地凈化有機(jī)廢氣．適于凈化低濃度有機(jī)廢氣，也可富集并回收廢氣中有價值的有機(jī)物。
    1吸附劑可作為有機(jī)廢氣的吸附劑有活性炭、硅膠、分子篩等，其中應(yīng)用的為活性炭。
    2活性炭吸附法處理有機(jī)廢氣流程用活性炭吸附法處理有機(jī)廢氣時，其流程一般包括以下幾部分：
    ①預(yù)處理。為保證活性炭床層具有一定的孔隙率，減少床層阻力，應(yīng)預(yù)先除去廢氣中的固體顆粒物和液滴。
    ②吸附。當(dāng)采用固定床吸附器時，通常采用2個以上的吸附器，其中一個處于吸附狀態(tài)。廢氣通過該吸附器，使廢氣中有機(jī)物被活性炭床層吸附。
    ③脫附與吸附劑再生。當(dāng)吸附劑接近飽和時，應(yīng)將該吸附劑床層切換到脫附狀態(tài)，使吸附質(zhì)脫附而使吸附劑恢復(fù)吸附能力，這一過程也稱吸附劑的再生。
    3吸附設(shè)備用吸附法處理有機(jī)廢氣時多用固定床吸附器，也有用流化床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設(shè)備。