蘇州注塑車間廢氣處理設(shè)備供應(yīng)

　　注塑機(jī)在生產(chǎn)過程加熱過程中會產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其中的主要成分包含注塑產(chǎn)生的粉塵、塵埃顆粒和其他廢氣的主要成分,含有碳?xì)浠衔锛淄榈扔泻ξ镔|(zhì)。廢氣常伴有氣味，還有毒性,對人體健康危害,活性碳吸附是迄今為止應(yīng)用廣泛的廢氣凈化處理技術(shù),其原理是利用活性炭的吸附性和活性炭纖維的多孔結(jié)構(gòu),去吸附捕捉VOC有機(jī)廢氣。注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，有些地方采用計(jì)算非甲烷烴來進(jìn)行量化評價，有些地方也采用計(jì)算VOC（可揮發(fā)性有機(jī)化合物）來進(jìn)行量化評價。由于造粒時加熱溫度一般控制在塑料原料允許的范圍內(nèi)，分解的單體量極少，且一般加熱在封閉的容器內(nèi)進(jìn)行，產(chǎn)生的單體僅有少量排出。一般來說，加熱分解產(chǎn)生單體按100～200克/噸產(chǎn)品計(jì)，即僅占總量的0.01～0.02%。造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

　　注塑車間廢氣處理工藝說明：廢氣中含有一定的粉塵粒物，因此在處理系統(tǒng)前部設(shè)置旋流板噴淋塔，去除大量粉塵，以免堵塞后面的活性炭，增加活性炭的使用壽命。同時降低廢氣的溫度。 在有機(jī)廢氣凈化裝置后部裝填有大量活性炭，用以吸附廢氣中的三苯類有機(jī)污染物。凈化后的廢氣經(jīng)風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。活性炭吸附飽和后，請危廢廠家再生后回用或更換新的活性炭。

　　噴淋塔：1、工作原理：通過風(fēng)管將酸霧廢氣引入凈化塔。通過填料層后，廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸，以吸收和中和氣體。凈化后，酸霧廢氣經(jīng)煙塵板脫水除去，再由風(fēng)機(jī)排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下，然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。2、結(jié)構(gòu)：采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備。填料支撐板設(shè)置在填料塔底部，填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方，以防止向上氣流吹出。噴霧塔從塔頂噴出液體，通過液體分布器到達(dá)填料，并沿填料表面向下流動。氣體從塔底分布后，液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面，氣液兩相緊密接觸，進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層流動時，有時會有壁面流動。壁面流動效應(yīng)導(dǎo)致氣液兩相在填料層中的分布不均勻，導(dǎo)致傳質(zhì)效率下降。因此，將噴霧塔中的填料層分成兩部分，中間設(shè)置有再分配裝置，再分配后再噴灑到下部填料上。3、特點(diǎn)：a.除塵脫硫效率高。當(dāng)使用堿洗水時，脫硫效率可達(dá)85%。b.設(shè)備占地少，安裝方便。c.用水量、用電量指數(shù)偏低。d.耐腐蝕，無磨損，使用壽命長。e.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡單方便。

蘇州注塑車間廢氣處理設(shè)備供應(yīng)

　　活性炭吸附原理：a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴(kuò)散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附， 這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。化學(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學(xué)吸附作用。