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簡(jiǎn)要描述:
南通玻璃鋼廢氣處理塔工藝并結(jié)合我公司幾十年制造凈化塔的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),研究開(kāi)發(fā)的新一代廢氣凈化設(shè)備。該系列設(shè)備設(shè)計(jì)了一般控制和自動(dòng)控制兩種形式,滿足了用戶不同的需要。同時(shí)該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,外形美觀,且運(yùn)行阻力低,因而配套的風(fēng)機(jī)功率小、能耗省、噪音低。
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南通玻璃鋼廢氣處理塔工藝
概述
我公司吸收國(guó)外廢氣處理設(shè)備的先進(jìn)技術(shù),并結(jié)合我公司幾十年制造凈化塔的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),研究開(kāi)發(fā)的新一代廢氣凈化設(shè)備。該系列設(shè)備設(shè)計(jì)了一般控制和自動(dòng)控制兩種形式,滿足了用戶不同的需要。同時(shí)該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,外形美觀,且運(yùn)行阻力低,因而配套的風(fēng)機(jī)功率小、能耗省、噪音低。
凈化效率
本系列設(shè)備采用緊密型填料噴淋處理工藝,經(jīng)模擬性生產(chǎn)測(cè)試及實(shí)際使用并經(jīng)環(huán)保部門(mén)監(jiān)測(cè),其凈化效率在90%左右,堿霧氣體凈化效率93%以上。所以本系列設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)化工、機(jī)械、電子、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)廢氣處理的新穎、理想凈化設(shè)備。本設(shè)備也可制作為(PVC、PP、FRP/PVC或不銹鋼)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、凈化效率可靠
在研究試制過(guò)程中,為驗(yàn)證產(chǎn)品性能,對(duì)該系列產(chǎn)品中的產(chǎn)品進(jìn)行模擬生產(chǎn)測(cè)試,取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分析整理,氯化氫(HCI)氣體的平均凈化效率達(dá)96.3%,硫酸霧(H2SO4)的平均凈化效率為93.2%,堿霧(NaOH)氣體的平均吸收效率為95%。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理
為濕法吸收型凈化設(shè)備,其功能設(shè)計(jì)為填料、噴淋分組分級(jí)式。當(dāng)處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機(jī)壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級(jí)填料功能段,進(jìn)行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級(jí)處理后的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后,尾氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2的規(guī)格。
南通玻璃鋼廢氣處理塔工藝
洗滌塔與精餾塔類似,由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備,所以塔板數(shù)量一般較少,通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng),且產(chǎn)物應(yīng)容易液化,粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體,產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當(dāng)通過(guò)有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來(lái),產(chǎn)生洗滌作用,洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過(guò)程中再沸器一般 用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位,兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來(lái)說(shuō),氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔,但是也不能太高,以防系統(tǒng)因溫度過(guò)高而不易控制??刂茰囟鹊耐瑫r(shí)還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔?;旌蠚怏w通入洗滌塔后,部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板,形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度液體,所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過(guò)低,防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀,應(yīng)使其緩慢上漲。
1、由于高沸物在洗滌過(guò)程中被固定在洗滌塔塔釜中,所以使用一段時(shí)間后塔釜液的高沸物含量會(huì)升高,所以在使用一定時(shí)間后要對(duì)洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換,防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物,容易堵塞液位計(jì),所以一般采用部分回流液沖洗液位計(jì)的方式防止液位計(jì)堵塞。
煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。
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