活性炭廢氣處理設(shè)備活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)
的一類微晶質(zhì)碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后
表面積可高達(dá)800－3000平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔
的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使
活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。
  利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是目前廣泛應(yīng)用的工業(yè)處理手段。采用雙通道臥式活
性炭吸附裝置進(jìn)行廢氣凈化。其原理是利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣?；钚蕴课酱膊?/span>
用新型顆?；钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，碘值含量較高，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)
度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)
污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到空氣凈化的效果。
  主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化
工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)活性炭吸附裝置可與噴漆室、烘干室和噴、烘
兩用室配套使用，用于處理所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
  我公司主要生產(chǎn)：光氧催化廢氣凈化器、等離子廢氣凈化器、焊煙凈化器、工業(yè)油霧凈化器、活
性碳廢氣凈化器、打磨除塵工作臺(tái)、水噴淋塔、機(jī)床油霧凈化器、萬向柔性吸氣臂、專業(yè)治理廢氣voc
等環(huán)保設(shè)備及配件。

活性炭廢氣處理設(shè)備活性炭的吸附功能在環(huán)保行業(yè)得到很好的利用，尤其是那些難以處理的有機(jī)廢氣，也都可以選擇活性炭來進(jìn)行吸附處理，從而減少不達(dá)標(biāo)排放的可能性。那么活性炭的吸附原理是怎樣的呢？接下來小編為大家介紹一下。
　　活性炭吸附機(jī)理
　　吸附和脫附互為可逆過程。當(dāng)用新鮮的吸附劑吸附氣體中的吸附質(zhì)時(shí)，由于吸附劑表面沒有吸附質(zhì)，因此也就沒有吸附質(zhì)的脫附。但隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑表面上的吸附質(zhì)逐漸增多，也就出現(xiàn)了吸附質(zhì)的脫附，且隨著時(shí)間的推移，脫附速度不斷增大。但從宏觀上看，同一時(shí)間吸附質(zhì)的吸附量仍大于脫附量，所以過程的總趨勢(shì)認(rèn)為是吸附。當(dāng)同一時(shí)間吸附質(zhì)的吸附量與脫附量相等時(shí)，吸附和脫附達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，此時(shí)稱為達(dá)到吸附平衡。平衡時(shí)，吸附質(zhì)在流體中的濃度和在吸附劑表面上的濃度不再變化，從宏觀上看，吸附過程停止。平衡時(shí)的吸附質(zhì)在流體中的濃度稱為平衡濃度，在吸附劑中的濃度稱為平衡吸附量。
　　當(dāng)吸附質(zhì)與吸附劑長(zhǎng)時(shí)間接觸后，終將達(dá)到吸附平衡。吸附平衡量是吸附劑對(duì)吸附質(zhì)的極限吸附量，亦稱靜吸附量分?jǐn)?shù)或經(jīng)活性分?jǐn)?shù)，用表示，無量綱。它是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中十分重要的參數(shù)。吸附平衡時(shí)，吸附質(zhì)在氣、固兩相中的濃度關(guān)系，一般用吸附等溫線表示。吸附等溫線通常根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制，也常用各種經(jīng)驗(yàn)方程式來表示。
活性炭吸附原理
　1、吸附過程
　　當(dāng)兩相組成一個(gè)體系時(shí)，其組成在相界面與相內(nèi)部是不同的，處在兩相界面處的成分產(chǎn)生了積蓄(濃縮)，這種現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，吸附氣體組分的物質(zhì)稱為吸附劑。
　　使已被吸附的組分從達(dá)到飽和的吸附劑析出，吸附劑得以再生的操作稱為脫附。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下，離開界面重新進(jìn)入體相的過程，也成解吸。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而不能滿足吸附凈化的要求，此時(shí)需要采用一定的措施是吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，恢復(fù)吸附劑的吸附能力，這個(gè)過程成為吸附劑的再生。因此，在實(shí)際工作中，正式利用吸附劑的吸附—再生—吸附的循環(huán)過程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分的目的。
　2、脫附過程
　　脫附過程是在吸附劑結(jié)構(gòu)不變化或者變化極小的情況下，將吸附質(zhì)從吸附劑孔隙中除去，恢復(fù)它的吸附能力。通過再生使用，可以降低處理成本，減少廢渣排放量，同時(shí)回收吸附質(zhì)。被吸附的組分重新釋放，釋放的氣體濃度高于原混合氣的濃度。
　　促進(jìn)解吸的條件有：
　　(1)提高溫度(熱再生；
　　(2)抽真空以降低壓力(變壓解吸附)；
　　(3)降低吸附劑周圍組分的濃度(空氣吹掃)。
　3、吸附量
　　吸附量是指在一定條件下單位質(zhì)量的吸附劑上所吸附的吸附質(zhì)的量，通常以kg吸附質(zhì)/kg吸附劑或質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示，它是吸附劑所具有吸附能力的標(biāo)志。在工業(yè)上吸附量稱為吸附劑的活性。