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印刷廢氣處理 催化燃燒設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

印刷廢氣處理 催化燃燒設(shè)備
采用印刷廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附濃縮,再采用催化燃燒室將濃縮的有機(jī)廢氣處理,通過(guò)余熱回收將活性炭上的有機(jī)廢氣進(jìn)行脫附,這種方法將低濃度,大風(fēng)量的有機(jī)廢氣進(jìn)行有效處理,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化運(yùn)行,是企業(yè)處理有機(jī)廢氣理想的理設(shè)備。

  • 更新時(shí)間:2024-03-28
  • 產(chǎn)品型號(hào):定制
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問(wèn)次數(shù):1009
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌

印刷廢氣處理 催化燃燒設(shè)備

近年來(lái)隨著工業(yè)的發(fā)展,大氣污染越來(lái)也嚴(yán)重,有機(jī)廢氣(VOCs)的治理在各行各業(yè)中已得到重視,而印刷廠更是廢氣治理的重點(diǎn)行業(yè)。印刷廠中有機(jī)廢氣的排放是由印刷的各個(gè)環(huán)節(jié)所釋放的。

 

印刷行業(yè)對(duì)我們?nèi)粘I钍欠浅V匾?,生活中大多?shù)用品,如書(shū)本、報(bào)紙、雜志等,印刷廠是將文字、圖畫(huà)、照片等原稿經(jīng) 制版、施墨、加壓等工序使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革材料表面上,批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。

 

印刷一般分為:絲網(wǎng)印刷、凹版印刷、凸版印刷、平板式印刷,在印刷的過(guò)程產(chǎn)生大量廢氣其中甲苯和乙酸乙酯在總V0Cs 排放量 中所占比例較大。這種高大空間的廠房V0Cs 濃度較低,排風(fēng)量較大,這些氣體不僅污染大氣,還會(huì)對(duì)人體的健康造成嚴(yán)重危害。因此,有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經(jīng)成為環(huán)保行業(yè)解決重要問(wèn)題。

 

藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司采用科學(xué)合理的印刷廢氣收集方式,在達(dá)到收集效果的前提下,盡量減少氣量;采用新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的污染物,避免二次污染;嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn);選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗;總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度;嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),重視消防、安全工作;依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理,充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

 

印刷廢氣處理 催化燃燒設(shè)備

 

 

催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)在很多印刷廠處理油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過(guò)程中,油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,會(huì)有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)控制達(dá)標(biāo)排放的高效設(shè)備,也是很多環(huán)評(píng)使用設(shè)備。

 

催化燃燒印刷廢氣處理工藝:

初中效過(guò)濾器+活性炭吸附+熱風(fēng)脫附+催化燃燒+風(fēng)機(jī)煙囪

工作原理:待處理的有機(jī)混合廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用,先經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾裝置去除廢氣中的顆粒物,經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,單套系統(tǒng)吸附床共有3個(gè),可通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)來(lái)切換,使氣體進(jìn)入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而停在活性炭的表面,從而使氣體得以?xún)艋?,凈化后的達(dá)標(biāo)氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排向大氣。當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過(guò)催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下進(jìn)行催化燃燒,有機(jī)氣體被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一步提高,該高溫氣體再次通過(guò)換熱器,與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí),可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?;钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值,自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。

 

催化燃燒活性炭介紹

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料,通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性,可以有選擇的吸附氣相、液相重的各種物質(zhì),以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。

 

煤質(zhì)顆?;钚蕴堪瓷a(chǎn)工藝不同可分為煤質(zhì)破碎炭和柱狀顆粒炭。他們具有應(yīng)用范圍廣,吸附性能強(qiáng),機(jī)械高度強(qiáng)的特點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用于各類(lèi)氣相的回收及凈化、催化劑觸媒載體、溶劑回收及水質(zhì)的凈化處理等。

 

活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑,把產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分,在固相表面進(jìn)行濃縮,從而使廢氣得到凈化治理。這個(gè)吸附過(guò)程是在固相一氣相間界面發(fā)生的物理過(guò)程。

 

活性碳對(duì)空氣中有毒*體具有高強(qiáng)吸附能力的原理(1克空氣凈化活性碳的微孔展開(kāi)面積可達(dá)近300-1000平方米,活性炭的吸附容量為自身重量30%的化學(xué)有機(jī)氣體和異味,但實(shí)際運(yùn)行使,為確保有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)活性碳層后達(dá)標(biāo)排放,二級(jí)活性炭的吸附容量取15%)通過(guò)強(qiáng)迫室內(nèi)廢氣經(jīng)過(guò)凈化器內(nèi)部活性碳濾層,對(duì)廢氣和異味進(jìn)行有效的吸附,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

 

我公司采用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以?xún)艋?,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空,達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果;當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

催化凈化設(shè)備

有機(jī)氣體吸附-催化凈化裝置是我公司積累多年有機(jī)廢氣治理之經(jīng)驗(yàn),研制成功的高效節(jié)能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品。

 

原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附脫附-催化燃燒法。

 

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過(guò)活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。

 

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置*停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物*從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過(guò)蓄熱床進(jìn)行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有機(jī)物得到催化分解處理。

 

技術(shù)性能及特點(diǎn)

A、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn),用材*,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,更換容易。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,適合于大風(fēng)量下使用。

C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),不但耗電少而且噪音低。

D、催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一,同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)左右,節(jié)約能源。

E、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,凈化后的氣體經(jīng)蓄熱室進(jìn)行蓄熱及能量回收,不需要外加能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能*。

F、活性炭吸附床內(nèi)設(shè)置了火災(zāi)自動(dòng)應(yīng)急噴淋系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全。

G、催化燃燒爐內(nèi)部設(shè)置保溫,有效地減少了熱量損失。

 

 

 

催化燃燒裝置

結(jié)構(gòu)原理說(shuō)明

催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。

將烘干室的有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置,首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,再送入到加熱室,通過(guò)加熱裝置,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過(guò)催化床的作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度,這樣加熱系統(tǒng)就可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,使它*燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到97%以上,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成,凈化裝置主機(jī)由蓄熱陶瓷、催化燃燒爐體、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成,阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上,防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部,其工藝流程示意圖如下:

     直排口    廢氣源應(yīng)有留有直接排放管路,用閥門(mén)控制,必要時(shí)使廢氣直接排空(如:凈化裝置檢修時(shí))。

阻火器    由特制的多層金屬網(wǎng)組成,可阻止火焰通過(guò),過(guò)濾掉氣體中較大的顆粒(污物),是本凈化裝置的安全裝置之一。

熱電阻    采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。

催化室    由多層蜂窩狀催化劑組成,為本裝置的核心。

防爆器    為膜片泄壓方式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),可及時(shí)裂開(kāi)泄壓,防止意外事故發(fā)生。

風(fēng)  機(jī)    采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作。

閥  門(mén)    控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。

 

設(shè)備特點(diǎn)

本凈化裝置的特點(diǎn):

用貴金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑,凈化效率高達(dá)97%以上,催化劑使用壽命長(zhǎng),且可以再生,氣流通暢,阻力小。

安全設(shè)施完備:設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

耗用功率:工始工作時(shí),預(yù)熱15~30分鐘全功率加熱,正常工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,無(wú)需專(zhuān)人看守。

占地面積小,使用壽命長(zhǎng)。

 

售后服務(wù)

設(shè)備安裝、交付階段:

Ø 提供免費(fèi)培訓(xùn).

Ø 配合現(xiàn)場(chǎng)安裝、搬運(yùn)方案,并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);

Ø 積極配合現(xiàn)場(chǎng)工程施工進(jìn)度要求、做好一切調(diào)試準(zhǔn)備工作。

2.調(diào)試、運(yùn)行階段;

Ø 保修期內(nèi),設(shè)備故障時(shí)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)維修、巡查,盡量確保設(shè)備能正常使用。

Ø 在巡查過(guò)程中,對(duì)操作人員調(diào)試技術(shù)、維修保養(yǎng)技術(shù)再培訓(xùn)指導(dǎo)。

保修范圍:

Ø 對(duì)本工程中賣(mài)方提供的設(shè)備,承諾:整機(jī)保修期為1年,終身服務(wù)(易損件除外)。

Ø 保修期內(nèi)設(shè)備由于非人為因素造成的故障,賣(mài)方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修、更換部件,直至問(wèn)題完*;

Ø 保修期內(nèi)因使用不當(dāng)或保修期外發(fā)生的故障,提供免費(fèi)服務(wù),只收取更換部件的成本費(fèi),直至問(wèn)題完*。  

Ø 質(zhì)保期外:

² 長(zhǎng)期服務(wù)、終生負(fù)責(zé)維修;

² 質(zhì)保期外發(fā)生的維修,不收服務(wù)費(fèi),按標(biāo)準(zhǔn)出廠價(jià)提供配件更換費(fèi)用。

Ø 服務(wù)要求:接到機(jī)組故障維修電話, 以盡快速度內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

 適用范圍

本凈化裝置主要用作涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,適用于低濃度(50~500ppm)的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

 

公司介紹

本公司以“環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源”為己任,為響應(yīng)國(guó)家推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè),加快節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展,研發(fā)了多種新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備,同時(shí)公司不斷拓展環(huán)保業(yè)務(wù)范圍,在制造環(huán)保產(chǎn)品的同時(shí),又提供環(huán)境監(jiān)測(cè)與項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收等服務(wù)。為客戶(hù)提供環(huán)保項(xiàng)目從立項(xiàng)、建成、驗(yàn)收、監(jiān)測(cè)編制監(jiān)測(cè)報(bào)告、提交驗(yàn)收資料、驗(yàn)收備案等全程管家式服務(wù)。

 


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