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汕尾有機(jī)廢氣燃燒處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

汕尾有機(jī)廢氣燃燒處理設(shè)備:
使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)*燃燒,對(duì)改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)*燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用,是一個(gè)環(huán)境友好的過程,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

  • 更新時(shí)間:2024-03-28
  • 產(chǎn)品型號(hào):非標(biāo)定制
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1141
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌

汕尾有機(jī)廢氣燃燒處理設(shè)備

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)有機(jī)廢氣吸附法治理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行的技術(shù)要求。為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》,規(guī)范工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程的建設(shè),防治工業(yè)有機(jī)廢氣的污染,改善環(huán)境質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

針對(duì)我國(guó)工業(yè)有機(jī)廢氣污染的現(xiàn)狀及市場(chǎng)需求,省環(huán)科院開發(fā)出吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,該工藝采用活性炭纖維吸附濃縮、熱空氣脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,適用于大風(fēng)量、低濃度的苯類、酮類、醛類、醇類等多種有機(jī)廢氣治理。

該工藝流程具有如下特點(diǎn):

1)采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,與回收類有機(jī)廢氣凈化設(shè)備相比,無(wú)須配備壓縮空氣、蒸汽、和換熱器等附加設(shè)備,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染;

2)吸附材料采用活性炭纖維吸附材料,吸附劑使用壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;

3)采用催化劑,起燃溫度低,催化凈化效率達(dá)97%左右,催化劑使用壽命長(zhǎng)。

催化燃燒設(shè)備

催化燃燒是什么呢?

簡(jiǎn)單的來講催化燃燒是可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)*燃燒,對(duì)改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)*燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用,是一個(gè)環(huán)境友好的過程,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的過程中廢氣排放處理設(shè)備。


簡(jiǎn)單來分,分為如下三個(gè)過程:
1、吸附過程
吸附是氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過程。氣體(吸附質(zhì))進(jìn)入固體(吸附劑)的孔隙中但并未進(jìn)入其晶格內(nèi)。普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。VOCs有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積極大,可有效吸附有機(jī)組分污染物。

2、脫附過程

吸附劑飽和狀態(tài)下,進(jìn)行脫附流程,附著于吸附劑上的VOCs在脫附作用下分離,通過管道進(jìn)入燃燒室。

3、催化燃燒分離出的VOCs直接進(jìn)入燃燒室,在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒,從而分解。凈化后氣體返回吸附室排出。

為貫徹《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》,規(guī)范工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置技術(shù)要求,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于處理風(fēng)量為50m3/h~20000m3/h,可去除氣態(tài)或氣溶膠態(tài)有機(jī)污染物的工業(yè)廢氣催化凈化裝置。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,《工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置》(HCRJ 038-1998)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒工作原理:

有機(jī)廢氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

汕尾有機(jī)廢氣燃燒處理設(shè)備

有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。

通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮有機(jī)廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于催化燃燒前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,熱量回收高達(dá)90-97%.

特點(diǎn): 

1.處理效率高,無(wú)二次污染,凈化效率可高達(dá)98%以上,確保排器達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);

 2.適用范圍廣,適合組分復(fù)雜,大風(fēng)量、中、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)物及惡臭廢氣;

 3.起燃溫度低,運(yùn)行成本低廉,可合理回收利用熱能,節(jié)省能源,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益;

 4.進(jìn)行無(wú)焰燃燒,設(shè)置多重安全設(shè)施,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)安全性能高;

 5.設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省土建和安裝費(fèi)用,反應(yīng)器采用矩形催化反應(yīng)器,方便催化劑的裝填,更換維修方便,便于檢修管理;

 6.針對(duì)性采用不同催化劑,所用催化劑具有高活性、穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、阻力壓降低、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。

產(chǎn)品參數(shù):

 

應(yīng)用領(lǐng)域

     該裝置能對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化,更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境,它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境,確保工人身體健康,治理達(dá)標(biāo)排放。因此,化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池(電瓶)、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。

 


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