有機(jī)廢氣凈化器（體外再生型）為體外再生型炭纖維廢氣凈化器（裝置）。 采用炭纖維作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20-40倍，凈化效率為95-99%。
 

廢氣凈化器工藝流程

1、油煙收集罩

       采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。

2、運(yùn)水（洗滌劑）煙罩

       采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。

3、水噴淋洗滌塔凈化工藝

       采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。

4、高壓靜電(等離子)

       藍(lán)陽公司生產(chǎn)的靜電式油煙凈化器利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的*周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險很大。

5、物理過濾

       絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20~30%，單獨(dú)使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

6、光催化

       利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。

7、生物凈化

       利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法較為環(huán)保。

8、液沫洗滌

       利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。

揚(yáng)州油煙處理設(shè)備 餐飲油煙凈化器：

       藍(lán)陽公司生產(chǎn)的靜電式油煙凈化器是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來捕捉油煙、黑煙、油霧粒子，使粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電粒子被陽極所吸附，以達(dá)到清除、凈化油煙的目的。

       由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙及油霧粒子的粒徑要小很多的數(shù)量級，而且電場中電子的密度很高（可達(dá)到1億/cm³的數(shù)量級），可以說*。處在電場中的煙塵粒子很容易被電子（即荷電）捕捉，煙塵粒子在電場中的荷電是遵循包括電場荷電和擴(kuò)散荷電等機(jī)理的必然現(xiàn)象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的。帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結(jié)果是煙塵粒子被吸附到陽極上。因此，靜電式油煙凈化的效率非常高，而且特適用于撲捉粒徑較小和重量較輕的煙塵粒子。

       靜電油煙凈化的電能主要用來發(fā)射電子和推動煙塵粒子，其設(shè)計決定電場與空氣不產(chǎn)生機(jī)械力作用，因而靜電場的能耗較小，阻力也較小，無需使用較大壓力的風(fēng)機(jī)，設(shè)備的總能耗比其他除煙方式要小很多。

       市場上，靜電式油煙凈化器的電場主要有蜂巢式和板線式兩種，蜂巢式油煙凈化機(jī)和板線式油煙凈化機(jī)各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

有機(jī)廢氣凈化器產(chǎn)品實物圖