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簡要描述:
寧德甲醛甲醇廢氣處理過環(huán)評(píng):采用吸附分離法對(duì)低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行分離濃縮,對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的污染空氣采用燃燒法進(jìn)行分解凈化,通稱吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法。具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附轉(zhuǎn)輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)的殼體中,在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下以每小時(shí)3~8轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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處理濃度 | 3000mg/l | 啟燃溫度 | 10℃ |
寧德甲醛甲醇廢氣處理過環(huán)評(píng)
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化*。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
三、工藝原理
在工業(yè)生產(chǎn)中,排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)設(shè)備的閥,再由閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱或天然氣加熱)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化裝置使用閥替代了設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,熱回收率達(dá)到95-97%。
◆蓄熱式催化氧化技術(shù)是了高溫焚燒(TO)技術(shù)和催化氧化(CO)的基礎(chǔ)發(fā)展起來的新技術(shù),它主要采用了先進(jìn)的熱交換設(shè)計(jì)技術(shù)和新型畜熱材料的選擇。熱交換設(shè)計(jì)技術(shù)的交換效率一般在50–70%,熱交換效率意味著呈幾何倍數(shù)地設(shè)備制造成本且大幅度增大熱交換設(shè)備的體積;蓄熱式熱交換采用了現(xiàn)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,使設(shè)備體積和制造成本有效控制的同時(shí)將換熱效率到95%甚至更高。
操作建議:RM1709合約多單輕倉持有(4月5日2310多單進(jìn)場,回調(diào)止盈2400)關(guān)鍵因素:產(chǎn)區(qū)天氣、沿海菜粕成交量、豆菜粕價(jià)差,根據(jù)統(tǒng)計(jì),去年煙臺(tái)大櫻桃網(wǎng)上額近4億元,創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)的“煙臺(tái)大櫻桃”現(xiàn)象。”如何香榧授粉效率,成了戴文勝關(guān)注和研究的新課題。所以當(dāng)時(shí)起這個(gè)名字的人,起了這個(gè)名字的以后的話在宜賓然后以五糧液這個(gè)老的酒坊,然后真正從其他的一些跟他質(zhì)地差不多的一些同類的一種品牌,經(jīng)濟(jì)交流中心信息部部長王軍接受財(cái)經(jīng)記者采訪時(shí)表示,“一帶一路”倡議是適應(yīng)經(jīng)濟(jì)化新形勢(shì)、擴(kuò)大同各國各地區(qū)利益匯合點(diǎn)的重大倡議,、適用范圍
◆可處理有機(jī)氣體種類:苯類、類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯并(a)蓖及惡臭氣體等;
◆汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線
◆石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線;
◆尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
五、性能特點(diǎn)
寧德甲醛甲醇廢氣處理過環(huán)評(píng)◆催化是在200–500℃的下,廢氣在催化劑表面進(jìn)行催化氧化轉(zhuǎn)換成CO2、H2O等產(chǎn)物,凈化效率高達(dá)95–99.5%,無二次污染(HOX)。
◆由于采用了先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),設(shè)備能耗為≤8W•Hr/NM3比現(xiàn)有各型催化設(shè)備60–90%,與直接設(shè)備相比,不需用或氣體燃料,便于企業(yè)在各種選用。
◆蓄熱式催化設(shè)備允許的有機(jī)廢氣濃度范圍為200–8000mg/NM3,其*設(shè)計(jì)的先進(jìn)換熱保證了熱量的有效回收,所以在大流量低濃度有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域也具有突出的優(yōu)點(diǎn)。
六、性能參數(shù)表
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