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簡要描述:
六安布袋除塵器*:在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果。
品牌 | 其他品牌 | 大小 | 大型除塵器 |
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林格曼黑度 | 5級(jí) | 處理風(fēng)量 | 500m³/h |
濾袋數(shù)量 | 112條 | 濾袋規(guī)格 | 1000mm |
過濾面積 | 5000㎡ | 過濾風(fēng)速 | 100m3/min |
除塵率 | 98% | 除塵器阻力 | 100Pa |
電機(jī)功率 | 1.2kw | 卸灰口尺寸 | 500mm |
閥門數(shù)量 | 6個(gè) |
六安布袋除塵器*
除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風(fēng)速,清塵方式等因素。
工作原理
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。
根據(jù)形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇。
脈沖袋式除塵器特點(diǎn)
1、脈沖袋式除塵器采用行噴脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用行噴清灰結(jié)構(gòu),噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
設(shè)備參數(shù):
應(yīng)用場合
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細(xì)物料回收,液、固分離?;ぁ⒔固?、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
六安布袋除塵器*
注意事項(xiàng)
1)、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);③與水分發(fā)生反應(yīng)。
3)、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
4)、更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
案例展示:
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